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钣金加工成型工艺abs加工
abs具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧yi烷消毒。abs在医用上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳,特别是一些大型医用设备的外壳。
加工工艺条件:
在医用方面,abs通常采用注塑方法加工,很少有吹膜和挤管应用。
干燥处理:abs材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90c下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210-280 o c ;建议温度:245 o c。
模具温度:25-70 o
c。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500-1000bar,注射速度:中高速度。 主要性能特点: abs是由bing烯腈、丁二烯和ben乙烯三种化学单体合成。这三种组分的各自特性,使得abs具有良好的综合力学性能。bing烯腈使abs有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使abs坚韧,ben乙烯使它有良好的加工性和染色性能。
abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的abs材料。abs材料具有较强的易加工性,良好的外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性。各种abs材料都易于接受常用的二次加工处理,如机加工、粘合、紧固、电镀、
涂漆、超声波焊接。
abs有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度、硬度 和一定的耐磨性。
具有良好的耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性,水、无机盐、碱、酸类对abs 几乎无影响,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。